Thuis / Pas aan / CNC frezen en draaien
Pas aan
CNC frezen en draaien

Een CNC Mill-Turn-centrum (ook wel draai-frees- of multi-task-draaicentrum genoemd) kan worden opgevat als een machine die de kernmogelijkheden van een CNC-draaibank en een CNC-bewerkingscentrum combineert in één enkel platform.

Simpel gezegd is het een ‘draaibank’ die ook kan ‘frezen’. Het beschikt zowel over het vermogen van een draaibank om het werkstuk te roteren voor draaibewerkingen als over het vermogen van een bewerkingscentrum om frees-, boor-, tap- en andere bewerkingen uit te voeren met behulp van live gereedschap en een B-as zwenkfunctie.

Kernconcept: 1 1 > 2
Om een complex onderdeel (bijvoorbeeld een as met een kruisgat) te bewerken met conventionele methoden, heeft u doorgaans het volgende nodig:

Bewerk eerst de buitendiameter en het binnengat op een draaibank.

Verplaats het onderdeel vervolgens naar een bewerkingscentrum, klem het in een bankschroef of op maat gemaakte armatuur, geef het aan en bewerk vervolgens het zijgat en de sleuf.

Dit hele proces vereist twee afzonderlijke opstellingen, wat positioneringsfouten introduceert en de efficiëntie vermindert.

Speciaal om dit probleem op te lossen is het Frees-Turncentrum ontwikkeld. Door draai- en freesprocessen in één machine te integreren, is "één opstelling, volledige bewerking" mogelijk.

Kernvoordelen: belangrijkste voordelen
  • 01

    "Absolute" precisie: elimineert geaccumuleerde fouten

    Dit is de meest fundamentele waarde ervan. Het onderdeel wordt slechts één keer vastgeklemd, van ruwe voorraad tot eindproduct. Dit elimineert datummismatches veroorzaakt door meerdere opstellingen. Concentriciteit, loodrechtheid en positionele nauwkeurigheid bereiken allemaal de hoogste niveaus waartoe de machine in staat is.

  • 02

    "Extreme" efficiëntie: verkort de productiedoorlooptijden aanzienlijk

    Verminderde extra tijd: Elimineert de tijd die wordt besteed aan het overbrengen, opnieuw klemmen en aangeven van onderdelen tussen machines. Gelijktijdige bewerking met hoge snelheid: moderne frees-draaicentra zijn vaak uitgerust met dubbele spindels (hoofd- en subspindel) en dubbele revolvers. Terwijl de hoofdspil de voorkant bewerkt, kan de subspil tegelijkertijd de achterkant bewerken; Als alternatief kunnen twee torentjes tegelijkertijd verschillende kenmerken van hetzelfde onderdeel snijden. De totale bewerkingstijd kan met 50% of zelfs meer worden verminderd.

  • 03

    Bewerkingsmogelijkheden van het volgende niveau: verwerkt de meest complexe geometrieën

    Frees-draaicentra zijn doorgaans voorzien van een B-as (draaibare gereedschapskop), waardoor gereedschappen het werkstuk vanuit elke hoek kunnen benaderen. Of het nu gaat om complexe gebogen oppervlakken, excentrische cirkels, veelhoeken, diepe gaten of spiebanen aan de zijkant en draadgaten – alles kan in één keer worden voltooid. Typische onderdelen zijn onder meer:

Selectie en toepassingen: past dit bij u?

As-type onderdelen: Medische botschroeven, vliegtuigmotorbladen, brandstofinjectorsproeiers, complexe nokkenassen.

Onderdelen van het schijf-/naaftype: Hydraulische kleplichamen, turbineschijven, waaiers, complexe connectoren.