Binnen CNC-bewerking van het Zwitserse type: van grondstof tot afgewerkt onderdeel

CNC-draaibanken van het Zwitserse type worden veel gebruikt voor het bewerken van onderdelen met een kleine diameter en een hoge lengte-diameterverhouding, dankzij hun vermogen om meerdere bewerkingen in één opstelling te combineren. Van het aanvoeren van staafmateriaal tot de eindinspectie, elke fase van het proces speelt een rol bij het handhaven van de maatvastheid en de oppervlaktekwaliteit. Onderstaande stappen, met als voorbeeld 1215 automatenstaal, doorlopen dit proces.

Het bewerkingsproces, stap voor stap

Stap één: automatische invoer en precisieklemmen
Het staafmateriaal wordt automatisch in de machine ingevoerd, waardoor herhaaldelijk handmatig laden niet meer nodig is. Vervolgens wordt het materiaal nauwkeurig op zijn plaats geklemd, waardoor een stabiele basis ontstaat voor de daaropvolgende draai- en freeswerkzaamheden. Een consistente klemming is essentieel voor maatvastheid, vooral bij de batchproductie van precisieonderdelen, omdat de klemnauwkeurigheid een direct effect heeft op de opbrengst van afgewerkte componenten.

Stap twee: Gelijktijdig draaien en frezen
Een van de belangrijkste sterke punten van machinale bewerking van het Zwitserse type is de mogelijkheid om tegelijkertijd draaien en frezen uit te voeren binnen één enkele opspanning. Vergeleken met traditionele stapsgewijze bewerking vermindert deze aanpak de cumulatieve fout die kan voortvloeien uit herhaaldelijk vastklemmen en herpositioneren, terwijl ook de processtroom voor elk onderdeel wordt verkort, waardoor het zeer geschikt is voor lange onderdelen met een kleine diameter.

Stap drie: Precisieonderdeelvorming
Onderdelen die via dit draai- en freesproces worden geproduceerd, hebben stabiele afmetingen en een gladde oppervlakteafwerking, en voldoen aan de tolerantie- en oppervlaktekwaliteitseisen die typisch zijn voor precisiecomponenten. De kwaliteit die in dit stadium wordt bereikt, heeft rechtstreeks invloed op de vraag of een onderdeel voldoet aan de technische eisen van de daaropvolgende assemblage of het eindgebruik.

Stap vier: Inspectie direct na de bewerking
Zodra een onderdeel van de machine komt, ondergaat het een voorafgaande inspectie (inclusief maatcontroles) voordat het naar de volgende fase gaat, in plaats van te wachten tot een volledige batch is voltooid voordat het wordt gecontroleerd. Hierdoor kunnen afwijkingen eerder in het proces worden gesignaleerd en aangepakt.

Alles bij elkaar vormen deze stappen een continue stroom van grondstof naar eindproduct, en weerspiegelen het niveau van automatisering, procesintegratie en kwaliteitscontrole tijdens het proces die betrokken zijn bij machinale bewerking van het Zwitserse type.

Dit type precisiebewerking wordt op grote schaal toegepast in sectoren zoals de automobielsector, de machinebouw, de medische sector en huishoudelijke apparaten, waar de precisie van componenten van belang is. Ons bedrijf bestaat sinds 1990 en heeft ruim 30 jaar productie-ervaring. We zijn uitgerust met in Japan geïmporteerde CNC-draaibanken van het Star Swiss-type, binnenlandse CNC-draaibanken, bewerkingscentra, slijpmachines, reinigingsmachines en andere productieapparatuur, en we zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte precisie en algemene productie van hardwareonderdelen.